解析耐磨熱電偶幾種故障原因

耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場(chǎng)合設計制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機、水泥廠(chǎng)等工業(yè)現場(chǎng)。

1．補償電阻故障。此類(lèi)故障表現為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

2．鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現熱電偶的頭部包括護套管被煙氣沖刷后嚴重磨損，將護套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類(lèi)故障隱患。

3．溫度輸入信號經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。以上是檢修時(shí)經(jīng)常碰到的問(wèn)題，但在查找這些故障時(shí)，建議先用萬(wàn)用表在DCS的I/O端子柜上測量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測量端問(wèn)題還是DCS部分的問(wèn)題，對于多點(diǎn)輸入還可同另外幾支熱電偶信號進(jìn)行比較。如判斷不出再行解線(xiàn)測量其電阻值，通常耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。

4．信號屏蔽系統DCS柜內接地不良。此類(lèi)故障極容易造成電荷在信號線(xiàn)上積累，引起信號漂移或晃動(dòng)。由于該問(wèn)題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開(kāi)信號線(xiàn)，對其進(jìn)行對地放電處理。

5．耐磨熱電偶的補償導線(xiàn)絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因為補償導線(xiàn)較硬，而且在接線(xiàn)盒內又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線(xiàn)盒蓋碰到補償導線(xiàn)而將其磨破。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

6． 耐磨熱電偶的補償導線(xiàn)接反。這主要是基建時(shí)出現的問(wèn)題，負責接線(xiàn)的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數。當出現熱電偶的補償導線(xiàn)接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏?。ǜ鶕ǖ罍y量回路而定）。

7．接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子接觸不良。因補償導線(xiàn)和熱電偶的導線(xiàn)都比較硬，所以現場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線(xiàn)比較困難，有時(shí)候開(kāi)始把導線(xiàn)擰緊了但過(guò)段時(shí)間隨著(zhù)導線(xiàn)的變形又松了。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無(wú)顯示或顯示值超量程。

8.普通熱點(diǎn)偶。普通金屬熱電偶使用時(shí)易蠕變，壽命短、易燒彎、磨透。金屬陶瓷熱電偶在高溫使用中易折斷，抗磨損差、壽命短、易損壞。